Esnek ve Seramik Parlatma Blokları İçin Kum Büyüklüğü ve Sertlik Seçim Kılavuzu

Esnek taşlama blokları ve seramik parlatma blokları için doğru tane boyutu ve sertlik derecesinin seçilmesi, optimum bitirme sonuçlarına ulaşmak, blok ömrünü maksimuma çıkarmak ve üretim maliyetlerini kontrol etmek için temeldir. Yanlış seçim, zayıf yüzey kalitesine, hızlandırılmış aşınmaya veya her iki - soruna neden olur ve genellikle spesifikasyon uyumsuzluğundan ziyade blok kalitesine yanlış atfedilir.

Bu kılavuz, yaygın malzemeler ve uygulamalar için standart tane boyutu ve sertlik seçimi ilkelerini belgelemektedir. Bilgiler, birçok sektördeki üretim verilerinden elde edilmiştir ve uluslararası spesifikasyonlara göre üretilen esnek ve seramik cilalama blokları için geçerlidir.

1. Tane Büyüklüğünü Anlamak

Tane boyutu, bloğa gömülü aşındırıcı taneciklerin parçacık boyutunu ifade eder. Daha küçük tane sayıları daha büyük, daha kaba parçacıkları gösterir. Daha büyük tane sayıları daha küçük, daha ince parçacıkları gösterir.

Geleneksel aşındırıcıların kullanıldığı esnek taşlama blokları için tane boyutu aralığı genellikle yirmi-dört ila altı yüz elek aralığını kapsar. Yirmi-dört ila altmış ağ gözü, talaş kaldırmaya yönelik kaba tanelerdir. Seksen ila yüz elli mesh, ara finisaj için orta taneciklerdir. Yüz seksen ila altı yüz ağ, son cilalama için ince taneciklerdir.

Elmas aşındırıcılar kullanan seramik parlatma blokları için tane büyüklüğü aralığı genellikle yirmi beş ila dört yüz ABD ağını kapsar. Yirmi-beş ila altmış ağ gözü, ağır kesim için kaba tanelerdir. Yetmiş ila yüz kırk ağ gözü, yüzey hazırlığı için orta dereceli kumlardır. İki yüz ila dört yüz gözenek, yüksek-parlak cilalama için ince taneciklerdir.

2. Sertlik Derecesini Anlamak

Sertlik derecesi, aşındırıcı taneleri yerinde tutan bağın gücünü ifade eder. Daha sert bağlar taneleri daha uzun süre korur. Daha yumuşak bağlar aşınmış tanecikleri daha kolay serbest bırakır ve taze, keskin tanecikleri açığa çıkarır.

Sertlik genellikle bir harf kodu veya tanımlayıcı bir terim olarak ifade edilir. Yumuşak kaliteler, tanelerin hafif basınç altında salınmasına olanak tanır ve tanecikleri çabuk matlaştıran sert malzemeler için uygundur. Orta kaliteler, genel amaçlı uygulamalara uygun, tanecik tutma ve kendiliğinden-bilenmeyi dengeler.- Sert kaliteler tahılları ağır basınç altında tutar ve tahılları agresif bir şekilde matlaştırmayan yumuşak malzemeler için uygundur.

Malzeme sertliği ile blok sertliği arasındaki ilişki terstir. Sert malzemeler yumuşak bağ dereceleri gerektirir. Yumuşak malzemeler sert bağ dereceleri gerektirir. Bu ters ilişki cila bloğu seçiminde en önemli prensiptir.

3. Esnek Taşlama Blokları: Malzeme ve Operasyona Göre Kum Seçimi

Ahşap ve Ahşap Kompozitler

Masif ahşapta ağır talaş kaldırma, kenarları şekillendirme, testere izlerini kaldırma ve düz olmayan yüzeyleri düzleştirme için yirmi{0}}yirmi dört ila elli gözenekli kaba kumlar kullanılır. Bu agresif bloklar malzemeyi hızlı bir şekilde çıkarır ancak daha sonra bitirmeyi gerektiren görünür çizikler bırakır.

Altmış ila yüz yirmi gözenekli orta taneler, ara finisaj, kaba tanelerden çiziklerin giderilmesi, boyama veya kaplama için yüzey hazırlığı ve hafif şekillendirme için kullanılır. Bu bloklar kaldırma hızını ve yüzey kalitesini dengeler.

Yüz elli ile iki yüz kırk ağ arası ince tanecikler, son bitirme, orta taneciklerdeki çiziklerin giderilmesi, boyama veya şeffaf kaplama öncesinde yüzeyin yumuşatılması ve son katlar arasında hafif zımparalama için kullanılır.

İki yüz seksen ila altı yüz gözenekli çok ince taneler, yüksek-ahşap yüzeylerde ultra-ince cilalama, yüksek-parlak lakeler için son hazırlık ve mühürlü yüzeylerin parlatılması için kullanılır.

Kontrplak ve işlenmiş ahşap ürünler genellikle aynı türdeki masif ahşaptan daha ince tanecikler gerektirir çünkü ince kaplamalar kaba tanecikler tarafından kolayca nüfuz eder. Masif ahşap için tavsiye edilenden bir tane daha ince tane boyutuyla başlayın.

Metaller ve Alaşımlar

Otuz{0}}altı ila altmış gözenekli kaba taneler, demirli metallerde agresif talaş kaldırma, kaynak dikişi tesviyesi, pas ve kireç giderme ve demir dışı metallerin kaba şekillendirilmesi için-kullanılır.

Seksen ila yüz elli gözenekli orta taneler, kaba tanelerden sonra çizik iyileştirme, boyama veya kaplama için yüzey hazırlığı ve işlenmiş parçalarda çapak alma için kullanılır.

Yüz seksen ila üç yüz yirmi gözenekli ince kumlar, son finisaj, cilalamadan önce yüzeyin yumuşatılması ve onarım alanlarının harmanlanması için kullanılır.

Alüminyum ve diğer yumuşak metaller, eşdeğer malzeme kaldırma işlemi için çelikten daha ince tanecikler gerektirir çünkü yumuşak metaller kaba tanecikleri hızlı bir şekilde yükler. Alüminyum için, çelik için önerilenden bir ila iki tane boyutu daha ince başlayın.

Paslanmaz çelik, daha yüksek sertliği ve sertleşme eğilimi- nedeniyle eşdeğer kaldırma oranları için karbon çeliğine göre daha kaba tanecikler gerektirir. Paslanmaz çelik için, karbon çeliği için tavsiye edilenden bir tane daha kalın tane boyutuyla başlayın.

Plastik ve Kompozitler

Termoplastikler için genellikle kaba taneler tavsiye edilmez. Kaba kumla kesme işlemi sırasında ortaya çıkan ısı çoğu plastiği eritir. Yüz ila yüz elli gözenekli orta tanecikler, ısıya dayanıklı plastikler ve fiberglas üzerinde şekil iyileştirme ve yüzey hazırlığı için- kullanılır.

Yüz seksen ila üç yüz yirmi gözenekli ince kumlar, çoğu plastikte son bitirme, çizik giderme ve yapıştırma veya kaplama için yüzey hazırlığı için kullanılır.

Şeffaf plastiklerde optik son işlem için ve kaplama katmanına nüfuz etmeden kaplanmış kompozitlerin parlatılması için dört yüz ila altı yüz gözenekli çok ince tanecikler kullanılır.

Akrilikler ve polikarbonatlar, yaygın plastikler arasında en ince tanecikleri gerektirir. Bu malzemeler için iki yüz kırk mesh ile başlayın ve daha ince tanelere geçin. Daha kalın taneler ısı çatlaklarına neden olur.

4. Esnek Taşlama Blokları: Malzeme ve Operasyona Göre Sertlik Seçimi

Yumuşak bağ dereceleri, aşındırıcı tanecikleri hızla matlaştıran sert malzemeler için kullanılır. Meşe, akçaağaç ve abanoz gibi sert ahşapların taneleri hızla donuklaşır ve taze tanelerin ortaya çıkması için yumuşak bağlar gerekir. Takım çeliği ve paslanmaz çelik gibi sert metaller de aynı nedenden dolayı yumuşak bağlar gerektirir. Seramik ve cam mevcut en yumuşak bağları gerektirir.

Orta dereceli bağ dereceleri, taneleri ortalama oranlarda matlaştıran orta dereceli malzemeler için kullanılır. Ceviz, kiraz ve dişbudak gibi orta-sert ağaçlar orta düzeyde bağla iyi çalışır. Çoğu karbon çeliği orta dereceli bağları kabul eder. Genel-amaçlı plastik kaplamada orta düzeyde bağ kullanılır.

Sert bağ dereceleri, tanecikleri agresif biçimde köreltmeyen yumuşak malzemeler için kullanılır. Çam, sedir ve köknar gibi yumuşak ahşaplar taneleri daha uzun süre tutar ve sert bağların taneleri daha uzun ömür boyunca tutmasına olanak tanır. Alüminyum ve pirinç dahil yumuşak-demir dışı metaller sert bağlarla iyi çalışır. Çoğu kompozit malzeme sert bağları kabul eder.

Çok-adımlı bitirme dizileri için, tane boyutu inceleştikçe sertliğin sertten yumuşağa doğru ilerlemesi gerekir. Kaba taneli kaba işleme blokları, taneleri ağır basınç altında tutmak için daha sert bağlar kullanır. İnce taneli bitirme blokları, aşınmış taneciklerin donuklaşması ve parlatılması yerine serbest kalmasını sağlamak için daha yumuşak bağlar kullanır.

5. Esnek Taşlama Blokları: Seçim Örnekleri

Meşe mobilyaların kaba işlenmesi için yumuşak bağlayıcılı elli gözenekli kum kullanın. Sert ahşap, taneleri hızlı bir şekilde köreltir ve tanelerin yenilenmesi için yumuşak bir bağ gerektirir. Meşe mobilyaların bitirilmesi için orta düzeyde bağa sahip yüz elli gözenekli grit kullanın. Azaltılmış kesme basıncı orta düzeyde bağ tutulmasına olanak tanır.

Alüminyum çerçevede çapak alma için sert bağlayıcılı seksen gözenekli grit kullanın. Yumuşak alüminyum, taneleri agresif bir şekilde matlaştırmaz; sert bağ, daha uzun ömür için taneleri korur. Alüminyum yüzey kaplaması için sert bağlayıcılı iki yüz yirmi gözenekli grit kullanın. Hafif basınç ve yumuşak malzeme sert bağ kullanımına izin verir.

Çam tahtalarının zımparalanması için sert bağlayıcılı altmış gözenekli kum kullanın. Yumuşak çam taneleri blokta tutar; Sert bağ erken tahıl salınımını önler. Çam son finisajı için sert bağlayıcılı yüz seksen gözenekli kum kullanın. Aynı prensip daha ince kumlarda da geçerlidir.

Paslanmaz çelik kaynak tesviyesi için yumuşak bağlayıcılı kırk gözenekli grit kullanın. Sert,-sertleşen çelik, taneleri hızla köreltir ve sık sık tane yenilenmesini gerektirir. Paslanmaz çeliğin harmanlanması için yumuşak bağlayıcılı yüz yirmi gözenekli kum kullanın. Devam eden köreltme eylemi, sürekli yumuşak bağ kullanımını gerektirir.

6. Seramik Parlatma Blokları: Malzeme ve Operasyona Göre Kum Seçimi

Seramik ve Porselen Karolar

Otuz ila elli gözenekli kaba tanecikler, sırsız seramik ve porselen üzerinde ağır kesim yapmak, karo kalınlığını kalibre etmek, yüzey düzensizliklerini gidermek ve orta taneli cilalamaya hazırlanmak için kullanılır.

Altmış ila yüz gözenekli orta tanecikler, kaba taneciklerden sonra çiziklerin giderilmesi, yüzeyin yumuşatılması ve sırlı karo üzerinde ilk parlaklık gelişimi için kullanılır.

Yüz yirmi ila iki yüz ağ arası ince tanecikler, sırsız karo üzerinde parlaklık geliştirmek, çok ince cilalamadan önce son bitirme ve orta taneli çizikleri iyileştirmek için kullanılır.

Birinci sınıf fayanslarda yüksek-parlaklık cilalama, ayna kaplama geliştirme ve son parlaklık iyileştirme için iki yüz kırk ila dört yüz gözenekli çok ince taneler kullanılır.

Sırlı karolar genellikle aynı gövde bileşimine sahip sırsız karolara göre daha ince tanecikler gerektirir çünkü sır daha sert ve daha kırılgandır. Sırlı fayans için, sırsız fayans için tavsiye edilenden bir tane daha ince tane boyutuyla başlayın.

Mermer ve Kireçtaşı

Otuz ila elli gözenekli kaba kumlar, mermer plakalar üzerinde agresif tesviye, testere izlerinin giderilmesi ve orta cilalamaya hazırlık için kullanılır. Daha yumuşak taşlar, oyulmayı önlemek için kaba kumlarla daha hafif bir basınç gerektirir.

Yetmiş ila yüz yirmi gözenekli orta tanecikler çizik giderme ve yüzey düzeltme için kullanılır. Mermer, standart basınçlarda orta dereceli kumları iyi kabul eder.

İlk parlaklık gelişimi için yüz kırk ila iki yüz gözenekli ince tanecikler kullanılır. Kireçtaşı da dahil olmak üzere daha yumuşak taşlar, mermere göre daha ince taneciklerde son parlaklığa ulaşır.

Birinci sınıf mermerlerde yüksek parlaklıkta cilalama için iki yüz yirmi ila dört yüz gözenekli çok ince taneler kullanılır. Talk içeriği parlaklık gelişimini etkiler; daha yüksek talk taşları daha ince taneler gerektirir.

Granit ve Bazalt

Sert taşlarda ağır kesim, kalınlık kalibrasyonu ve yüzey hazırlığı için yirmi-kırk-beş ila kırk-beş gözenekli kaba kumlar kullanılır. Sert taşlar, kabul edilebilir temizleme oranlarına ulaşmak için agresif kaba tanecikler gerektirir.

Çizik giderme ve yüzey düzeltme için elli ila yüz gözenekli orta tanecikler kullanılır. Sert taşlar kaba tanecikli çizikleri yumuşak taşlara göre daha uzun süre korur ve daha fazla orta taneli geçiş gerektirir.

İlk parlaklık gelişimi için yüz yirmi ila iki yüz gözenekli ince kumlar kullanılır. Granit, eşdeğer parlaklığa ulaşmak için mermere göre inceden çok inceye kadar daha fazla aşama gerektirir.

Yüksek parlaklıktaki cilalama için iki yüz yirmi ila dört yüz gözenekli çok ince tanecikler kullanılır-. Granit üzerindeki ayna kaplaması genellikle son aşama olarak dört yüz ağ gerektirir.

İşlenmiş Taş ve Kuvars Yüzey

İşlenmiş taş, kum ilerlemesine tepki olarak doğal taş ile seramik arasına düşer. Kırk ila altmış gözenekli kaba taneler etkili bir şekilde kesilir ancak reçine matrisinin zarar görmesini önlemek için dikkatli bir basınç kontrolü gerektirir. Orta taneli, seksen ila yüz yirmi gözenekli, reçine bağlayıcıyı aşırı ısıtmadan pürüzsüz çizikler. Yüz kırk ila iki yüz gözenekli ince taneler, kenar keskinliğini korurken parlaklık geliştirir. İki yüz kırk ila üç yüz yirmi gözenekli çok ince tanecikler, yüksek-parlak son cilayı üretir.

7. Seramik Parlatma Blokları: Malzeme ve Operasyona Göre Sertlik Seçimi

Yumuşak bağ dereceleri, elmas tanelerini hızla matlaştıran sert malzemeler için kullanılır. Sert porselen, özellikle düşük gözenekliliğe sahip tamamen vitrifiye porselen, elmasları hızla matlaştırır ve tane yenilenmesi için yumuşak bağlar gerektirir. Yüksek kuvars içeriğine sahip sert granit de benzer şekilde yumuşak bağlar gerektirir. Cam ve kuvars-bazlı mühendislik taşı en yumuşak bağları gerektirir.

Orta düzeyde bağ dereceleri, orta-sertlikteki malzemeler için kullanılır. Orta gözenekliliğe sahip standart seramik karo orta düzeyde bağları kabul eder. Carrara ve benzer çeşitler de dahil olmak üzere orta-sert mermer, orta düzeyde bağla iyi çalışır. Genel-amaçlı mühendislik taşı orta düzeyde bağlar kullanır.

Sert bağ dereceleri, elmas tanelerini agresif bir şekilde matlaştırmayan daha yumuşak malzemeler için kullanılır. Yumuşak kireçtaşı ve traverten sert bağ kullanımına olanak sağlar. Bazı oniks türleri de dahil olmak üzere daha yumuşak mermer çeşitleri sert bağları kabul eder. Elmasları kırmak yerine kesen reçine-bazlı malzemeler sert bağlarla çalışır.

Çoklu kafalara sahip seramik cilalama hatlarında, tanecik boyutu inceldikçe sertliğin sertten yumuşağa doğru ilerlemesi gerekir. Kaba tanecikli başlıklar, elmasları ağır kesme basıncı altında tutmak için daha sert bağlar kullanır. İnce taneli finisaj kafaları, donuk elmasların parlatılması yerine serbest bırakılmasını sağlamak için daha yumuşak bağlar kullanır.

8. Seramik Parlatma Blokları: Seçim Örnekleri

Porselen karo kalibrasyonu için, yumuşak bağlayıcılı otuz-beş gözenekli tanecik kullanın. Sert, yoğun porselen, elmasları hızla matlaştırır ve tane yenilenmesi için yumuşak bağ gerektirir. Porselen son cilalaması için yumuşak bağlayıcılı iki yüz mesh grit kullanın. Devam eden matlaştırma, sürekli yumuşak bağ kullanımını gerektirir.

Mermer zemin döşemesinin parlatılması için orta düzeyde bağa sahip elli gözenekli grit kullanın. Mermerin orta sertliği, elmasları orta oranda matlaştırır. Mermerin son yüksek-parlaklığı için, yumuşak bağlayıcılı üç yüz gözenekli tanecik kullanın. Mermer üzerindeki ince taneler, parlatılmayı önlemek için daha yumuşak bağlardan yararlanır.

Granit tezgahın parlatılması için yumuşak bağlayıcılı kırk-beş gözenekli kum kullanın. Yüksek kuvars içeriğine sahip sert granit, elmasları hızla matlaştırır. Granitin son ayna kaplaması için yumuşak bağlayıcılı dört yüz gözenekli kum kullanın. En sert taşlar, en yumuşak bağlara sahip en ince tanecikleri gerektirir.

Kireçtaşı duvar kaplaması için sert bağlayıcılı altmış gözenekli grit kullanın. Yumuşak kireçtaşı elmasları agresif bir şekilde matlaştırmaz; sert bağ, elmasları daha uzun ömür için korur. Kireç taşı finisajı için sert bağa sahip yüz kırk gözenekli kum kullanın. Aynı prensip geçerlidir.

9. Çok-Adımlı Diziler

Genel-amaçlı seramik karo için standart üç-adım sırası, kaba işleme için altmış ila seksen elek, ara bitirme için yüz yirmi ila yüz elli elek ve son cilalama için iki yüz ila üç yüz elek kullanır. Sertlik kaba işleme için orta seviyeden son cilalama için yumuşak seviyeye doğru ilerler.

Yüksek-parlak porselen karo için standart dört-adımlı dizi, ağır kesme için kırk-beş ila altmış ağ gözü, çizik giderme için seksen ila yüz ağ gözü, parlaklık geliştirme için yüz elli ila iki yüz ağ gözü ve ayna cilası için iki yüz seksen ila dört yüz ağ gözü kullanır. Sertlik, kaba işleme için orta-sertten son cilalama için ekstra-yumuşa doğru ilerler.

Kurulu karo üzerinde bakım cilalaması için standart iki-adımlı sıralamada çizik giderme için yüz ila yüz elli gözenek ve parlaklık restorasyonu için iki yüz ila üç yüz gözenek kullanılır. Sertlik her iki adım için de orta düzeydedir.

Birinci sınıf granit levha için standart beş-adımlı dizide otuz-beş ağ gözü, altmış ağ gözü, yüz yirmi ağ gözü, iki yüz ağ gözü ve dört yüz ağ gözü kullanılır. Sertlik, en kaba taneler için orta seviyeden, en ince taneler için ekstra-yumuşa doğru ilerler.

10. Yaygın Seçim Hataları ve Düzeltmeleri

Hata: Uygulama için kum çok kaba.Belirtiler arasında sonraki adımların gideremeyeceği derin çizikler, aşırı malzeme çıkarılması ve pürüzlü yüzey dokusu yer alır. Düzeltme: Daha ince kuma geçin. Zaten derin çizikler mevcutsa, devam etmeden önce bunları gidermek için uygun kum kullanın.

Hata: Uygulama için çok ince kum.Semptomlar arasında yavaş kesme, uzun işlem süresi, uzun süreli temastan kaynaklanan ısı oluşumu ve blok yüzeyinin parlaklaşması yer alır. Düzeltme: Daha kaba kuma geçin. Doğru kum, stokları aşırı ısınmadan etkili bir şekilde temizler.

Hata: Malzeme için çok sert bağ.Semptomlar arasında sırlı blok yüzeyi, azaltılmış kesme etkisi, iş parçası yüzeyinin kesilmek yerine parlatılması ve iş parçasında ısı hasarı yer alır. Düzeltme: Daha yumuşak bağa geçin. Doğru bağ, donuk taneleri sırlanmadan önce serbest bırakır.

Hata: Bağ malzeme için fazla yumuşak.Semptomlar arasında hızlı blok aşınması, kısa servis ömrü, kalıntı olarak görülebilen aşırı tanecik salınımı ve blok ömrünün başından sonuna kadar tutarsız kesim yer alır. Düzeltme: Daha sert bağa geçin. Doğru bağ, tahılları tamamen kullanılıncaya kadar korur.

Hata: Tane boyutları sırayla atlanıyor.Semptomlar arasında, bitirme işleminden sonra görülebilen, daha uzun bitirme süresi gerektiren, önceki taşlamalardan kaynaklanan kalıcı çizikler ve iş parçası boyunca tutarsız parlaklık yer alır. Düzeltme: Birbirini takip eden taneler arasında birden fazla ANSI derecesi farkı olmadığından emin olun. Her adımda bir önceki adımdaki çizikler giderilmelidir.

11. Seçim Doğrulama Yöntemleri

İyi aydınlatma altında bitmiş yüzeyin görsel olarak incelenmesi çizikleri, cila izlerini ve parlaklık homojenliğini ortaya çıkarır. Kabul edilebilir yüzeyler, iş parçasının tamamında tutarlı bir görünüm gösterir.

Yüzeydeki parmak testi gözle görülmeyen ince çizikleri tespit eder. Algılanabilir dokusu olmayan pürüzsüz yüzeyler doğru kum seçimini gösterir.

Blok aşınma modeli incelemesi, blok yüzeyinde eşit aşınma olduğunu gösterir. Eşit olmayan aşınma, seçim sorunlarından ziyade basınç veya montaj sorunlarına işaret eder.

Bir vardiya boyunca üretim hızı ölçümü, seçilen kumun malzemeyi kabul edilebilir bir hızda kaldırdığını doğrular. Yavaş üretim kumun çok ince olduğunu veya bağın çok sert olduğunu gösterir.

Birden fazla vardiya boyunca blok ömrünün takibi, seçilen sertliğin kabul edilebilir bir hizmet ömrü sağladığını doğrular. Kısa ömür bağın çok yumuşak olduğunu gösterir; kötü yüzeyle birlikte ömrün çok uzun olması bağın çok sert olduğunu gösterir.

Çözüm

Esnek ve seramik parlatma blokları için doğru tane boyutu ve sertlik seçimi, blok özelliklerinin iş parçası malzemesine, işlem tipine ve bitirme gereksinimlerine uygun olmasını gerektirir. Malzeme sertliği ile blok sertliği arasındaki ters ilişki temel prensiptir: sert malzemeler yumuşak bağlar gerektirir; Yumuşak malzemeler sert bağlar gerektirir.

Son işlem gereklilikleri daha zorlu hale geldikçe tane büyüklüğü kabadan inceye doğru ilerler. Uygun grit artışlarına sahip çok-adımlı diziler en iyi sonuçları üretir. Tane boyutunun atlanması veya yanlış bağ sertliğinin kullanılması, kötü yüzey kalitesine, kısa blok ömrüne veya her ikisine birden yol açar.

Bu seçim ilkelerine hakim olan üretim mühendisleri ve operatörler, tutarlı sonlandırma sonuçlarına, öngörülebilir blok ömrüne ve daha düşük toplam işleme maliyetlerine ulaşır. Burada sunulan bilgiler günlük seçim kararları için pratik bir referans sağlar.